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鍍銅扁鋼的加工流程主要包括以下幾個步驟：
一步：原料準備
首先需要準備扁鋼原料，通常選擇質優的低碳鋼或低合金鋼作為基材。這些原料需要經過切割、修整、去除表面污垢等工藝處理，確保原料的質量和尺寸要求。
第二步：表面清潔處理
表面清潔處理是保證鍍層質量的關鍵步驟。首先將扁鋼浸入堿洗槽中，去除表面的油污和氧化物；然后將其轉移到酸洗槽中，去除鐵銹和氧化皮等雜質；之后經過水洗、中和、漂洗等步驟，保證表面干凈并中和各種化學藥品。
第三步：電鍍前處理
電鍍前處理需要對扁鋼進行表面活化處理，以增加其與鍍液之間的黏附力。常見的方法包括活化酸洗、鍍前催化等。活化酸洗通常采用磷酸酸洗，可以增加金屬表面的粗糙度，形成更好的膠黏結構；催化則是采用電化學方法，在基材表面形成一層細小的金屬晶核，有助于鍍液和基材的結合。
第四步：電鍍
電鍍是鍍銅扁鋼的核心工藝環節。將準備好的扁鋼放入裝有銅鹽的電解槽中，并加上電源，通過電流的作用，在基材表面上形成均勻的銅層。通常采用直流電鍍或脈沖電鍍的方法，鍍液的主要成分為銅硫酸鹽、硫酸和添加劑等。電鍍的過程中，需要控制鍍液的溫度、PH值、電流密度等參數，確保銅層的均勻性和質量。
第五步：后處理
電鍍完成后，還需要進行后處理，以達到產品的要求。通常包括：水洗，用清水將鍍液殘留物洗凈；退火，將銅層進行熱處理，消除內部應力并增加軟韌性；修整，用機械、化學或激光切割等方法修整鍍銅扁鋼的尺寸和形狀；清洗和包裝，將產品進行清洗，并進行包裝，以保護表面鍍層不受損。
