銅包鋼接地部件的生產工藝應采用四維電鍍工藝，其基本要求是將純度為99.95%及以上的高純度電解銅通過電解原理，使其完全均勻地附著在外層預鍍鎳的鋼芯上，并在銅/鎳/鋼結合面形成合金化分子級結構，使其符合UL的國際質量標準規范，以保證銅鋼之間是分子級結構聯結，而不是物理連接。

銅層不起翹不開裂不剝落，無電化學腐蝕及原電池效應。銅鍍鋼扁鋼接地部件要求產品附著力強，導電性能好，電氣性能穩定，銅層厚度均勻一致，銅層厚度不小于0.25mm，并出示相關檢測檢驗報告證明其厚度，耐腐蝕性能強，一般保證30年以上的使用壽命。

拉伸試驗：將銅鍍鋼扁鋼固定在拉伸機機爪上，并向兩端延伸，直至斷裂，斷裂垃圾符合本技術要求。

臺鉗切削試驗：將銅鍍鋼扁鋼長度457mm、鍍銅鋼圓線長度500mm的試樣一端車削45°倒角。打入比試樣棒（線）直徑小1.02mm的虎鉗鉗口，以便削去足夠的銅層，充分露出棒（線）芯，虎鉗鉗口處允許出現剝落銅層，其余部分銅與鋼不允許出現肉眼可見的剝離現象。

彎折試驗：取樣品長度為鍍銅鋼接地極或鍍銅鋼圓線直徑的40倍，以老虎鉗夾緊一端，在自由端施加垂直于試樣的力，使其彎曲，外皮不可產生裂縫，銅層無剝落或皺紋。

銅鍍鋼扁鋼應用于發電廠、變電站、輸電線路桿塔、移動通信基站、微波中繼站、衛星接收站、儲油庫、石油輸送管道、機場導航臺、雷達站、高鐵地鐵、化學大型化工廠、風力發電、光伏發、交通、機房、高層建筑等場所的接地裝置中。采用冷拉圓鋼，利用電鍍工藝，外鍍紫銅，銅層，彎曲180°不脫落、不開裂。

四維連續鍍工藝實現銅與鋼的高度結合。外表銅層為含量高的電解銅份分子組成，它既克服了套管法生產工藝存在的原電池反應的弊端，又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層度不足及表面銅層陰陽面等弊端，銅層平均厚度大于0.25mm。